拣选场景
多SKU需求下的精准效能革命
林德自动化拣选方案聚焦中小件高频拣选、产线旁柔性拣选等场景，解决传统“人到货”模式人工成本高、差错率高的问题，满足“小批量、多频次、高时效” 订单需求，适配订单碎片化与产线动态调整。
方案优势
细分方案及产品
产线升级柔性适配方案
方案由垂直取箱的“大车”与水平搬运的“小车”协同作业，适用于旧仓自动化改造，满足高流量场景的“货到人”高效拣选。
潜伏式料箱机器人
S-MATIC bin
灵活搬运
林德S-MATIC bin潜伏式料箱机器人，专为线边物流升级打造。 它具备毫米级定位精度和秒级响应能力，可在狭窄产线灵活穿行，单机搬运效能提升50%以上。支持独立部署快速嵌入产线实现自动周转，或无缝协同料箱机器人构建高效的“料箱到人”方案，直达工位。该机器人高度适配电子装配、医药分拣、汽配供料等高周转场景（误差率≤0.01%），其模块化设计更支持按需扩展，实现从单点自动化到系统智能化的柔性升级。
料箱机器人
S-MATIC bin C
柔性部署
林德S-MATIC bin C系列料箱机器人采用模块化设计的多种存取机构， 可灵活适配不同尺寸、类型的容器与多样化仓储场景。可支持单次高效搬运多个料箱，从而显著提升智能仓库的订单拣选效率和整体吞吐量。
高频拣选柔性拓展方案
采用单导轨设计的货架攀登机器人，集垂直攀爬与水平运输于一体，直接拣选货架料箱并送达工作站，是高密度、高柔性的料箱拣选方案。
攀登式机器人
S-MATIC bin U
超高效率 轻松扩容
林德S-MATIC bin U攀登式机器人料箱拣选解决方案，专为应对订单波动大、SKU繁多及人力成本攀升等挑战而设计，尤其适用于“多品类、小批量、高频次”的复杂仓储场景，已在鞋服、跨境电商、3C数码、零售及第三方物流等行业成功应用，助力企业实现智能化升级。该方案具备显著优势：单侧导轨设计降低部署要求，机器人开机即用，实施流程短；货架最高达12m，机器人攀爬速度1m/s，地面运行速度4m/s，在1000㎡仓内可实现每小时约4000箱的高效处理；配备电子与机械双重锁止，保障人机协作安全；还可通过增加机器人无缝扩容，灵活适应业务发展需求。
高频拣选“料箱到人”方案
针对高频次、多订单拣选需求，缩短订单周转时间。
闽公网安备 35020302035066号